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关于桥梁充气芯模梁板钢管支架安装与拆除施工 桥梁充气芯模作用就是充气打造桥梁板，只要将芯模入负筋笼内，充气压力达到工作压力时，即浇筑混凝土，待混凝土初凝时，将芯模放气抽出，即可完成成品构件的成型，不污染环境。 下面给大家介绍下关于职称梁板钢管支架的安装与拆除施工要求： (1)支架安装必须按施工阶段荷载验算其强度、刚度及稳定性，按箱梁施工方案要求进行搭设。 (2)支架安装可从箱梁一端开始向另一端推进，也可从中间开始向两端推进，工作面不宜开设过多且不宜从两端开始向中间推进，应从纵横两个方向同时进行，以免支架失稳。 (3)在其上铺设15*10方木，在方木上搭设可调底座(地托)，再在上面搭设碗扣式支架。 (4)用于支撑的所有杆件，必须经检验合格后方可使用。 (5)碗扣式支架的底层组架樶为关键，其组装质量直接影响支架整体质量，要严格控制组装质量;在安装完樶下两层水平杆后，手先检查并调整水平框架的方正和纵向直顺度(对曲线布置的支架应保证立杆的正确位置);其次应检查水平杆的水平度，并通过调整立杆可调底座使水平杆的水平偏差小于L/400(L为水平杆长度);同时应逐个检查立杆底脚，并防止所有立杆悬空和松动;当底层架子符合搭设要求后，检查所有碗扣接头并锁紧，在搭设过程中应随时注意检查上述内容，并予以调整。 (6)当箱梁为曲线梁时，通过调整纵向水平杆长度而使支架成曲线型布置。 (7)支架搭设严格控制立杆垂直度和水平杆水平度，整架垂直度偏差不得大于h/500(h为立杆高度)；水平杆水平度符合本款(5)项的规定；对于直线布置的支架，其纵向直线度应小于L/200(L为纵向水平杆总长)。 (8)顶排水平杆至底模距离不宜大于600mm。

使用桥梁充气芯模，只用少量简单工具，无需特殊工艺。 只要将芯模入负筋笼内，充气压力达到工作压力时，即浇筑混凝土，待混凝土初凝时，将芯模放气抽出，即可完成成品构件的成型，不污染环境 充气芯模是以橡胶与纤维加强层硫化而制成的一种橡胶产品，它具有很高的抗张强度,弹性和气密性,充入压缩空气后，充气芯模能代替原有的木模、竹模、钢模，可以多次重复使用，是一种降低成本和加快施工进度的砼制品配套产品。 充气芯模具有很高的抗张强度，弹性，柔性和气密性，当充入压缩空气后,可以能满足各种条件下预制或现浇出符合设计要求的混凝土构件。本产品能满足超长与大直径空心构件,异型截面空心构件浇筑的要求,产品操作简单，轻便,使用方便,具有良好的耐老化性能，适用范围广,充气芯模可反复使用多次，可以大大的降低成本和提高施工进度。 橡胶充气芯模是桥梁工程中用于浇筑混凝土空心构件必备产品。可以有效的降低施工成本，加快施工进度。

橡胶充气芯模使用方法 1 桥梁充气芯模入模 A在橡胶充气芯模外表均匀涂抹脱模剂。 B用绳牵引将橡胶充气芯模穿入底有混凝土的钢筋笼内，并使充气芯模充气嘴处在外放置。 2橡胶充气芯模充气 A 打开橡胶充气芯模的进气阀门充气。充气时用压力表控制监测气压。 B 当气压达到使用气压时，将进气阀门关闭。 C异型橡胶充气芯模应交替充气直至达到使用气压。 D注意使用时不得超压。 3橡胶充气芯模的固定与浇筑混凝土 A在捣振混凝土时橡胶充气芯模会上浮，因此，必须上下左右加以固定，一般直径为250MM芯模箍筋间距为80cm，如直径加大，间距相应缩小。 B浇筑混凝土方法与是心构建基本相同，注意使用高频插入或捣振棒从两侧同时捣振，以防橡胶充气芯模左右位移。捣振棒端部樶好不要触及芯模。 4橡胶充气芯模的拆模 当混凝土初凝时，打开阀门放气，即可将橡胶充气芯模抽出，拆模时间可视水泥号而定。 5 冲洗橡胶充气芯模，试水检验。请脱为保管以便橡胶充气芯模重复使用。